污水需求:我公司联碱生产废水来源及参数
1、造气及脱硫工序循环水排放水:
现建有1200m3/h造气及脱硫循环水处理系统,造气及脱硫洗涤水经微涡流澄清、降温后循环使用。合成生产区域部份冷却回水(一次水)及变换冷凝水、热水饱和塔排水等作为补水补入系统,造成系统水膨胀,按测算其外排水量为:~25m3/h,氨氮含量:~600mg/L,COD:~800mg/L,悬浮物SS:~60mg/L。
2、合成氨生产区凉水塔等排水:
循环凉水塔系统(合成工序:800m3/h、脱硫:500m3/h、变换及甲烷化:500m3/h、压缩机:1800m3/h)排水、设备冷却回水、设备洗涤水等,排放量按~15m3/h计,其氨氮含量:~200mg/L,COD:~200mg/L,悬浮物SS:~40mg/L。
3、联碱循环水系统:
联碱循环水循环量约5000-6000m3/h,循环水回水加设旁滤装置,将反洗水作为排放口排至废水末端处理装置:排放量按~25m3/h计,氨氮含量:~400mg/l,COD:~500mg/L,悬浮物SS:~80mg/L。
4、全厂含油废水:如压缩机、冰机、离心机、分离器等设备排污水,集中回收油后回水量按~2m3/h计,其氨氮含量:~200mg/L,COD:~200mg/L,悬浮物SS:~40mg/L。
5、其它废水:厂区水沟杂水,包括生活污水、卫生清扫水、生产分析排水等,其处理量按~10m3/h计,其氨氮含量:~200mg/L,COD:~200mg/L,悬浮物SS:~40mg/L。
6、联碱废杂水:含部份设备清洗水及AⅡ泥等排污水,其CL-含量达1000mmol/L,SO42-: ~150mmol/L,氨氮含量:~10000mg/L,COD:~2000mg/L,悬浮物SS:~40mg/L。处理量按~50m3/d计。
按上所述,废水送末端处理装置合计~80m3/h,装置处理量按100m3/h设计。确定进水水质为(具体以现场分析数据为准):
油类
mg/l 悬浮物
mg/l 氰化物
mg/l 硫化物
mg/l 氨氮
mg/l COD
mg/l PH
终端污水 10 ≤100 0.5 1.0 ~600 ~600 6-9
说明
要求出口废水按下列指标达标排放(参照《合成氨工业水染物排放标准》GB13458)。
1、NH4-N≤15mg/L,总氮≤30mg/L;2、COD≤70mg/L;3、硫化物≤0.5mg/L
4、悬浮物≤30mg/L;5、PH值:6~9。